从事渣浆泵生产及零部件加工的企业都面临着加工工具选择的问题,这是由其产品的基本性能决定的。通过大量实践证明,渣浆泵采用陶瓷工具,确实可以解决高铬铸铁的加工难点,有效降低生产成本,还可以大大提高生产效率。陶瓷刀具是现代金属切削加工的新型材料(Material)工具,特点是高硬度、强度特别高、高红硬、耐磨、良好的化学稳定性和摩擦系数,不仅能加工一些普通刀片无法加工的硬质材料,还能提高生产率。
渣浆泵耐磨部件一般包括护套(蜗轮)、保护板(前保护板、后保护板)、叶轮、辅助叶轮、减压盖等,下面对部分耐磨产品的加工进行具体的工艺分析。
一、使用常规刀具加工
加工技术:铸造退火→切削加工→淬火
简要分析:该工艺经过两次热处理,周期长,成本高,对有配合要求的护板和护套,不能直接加工,只能进行低速切削,生产率太低。
二、陶瓷刀具加工的使用
加工技术:铸造→切削加工
简要分析:
1.减少两种热处理工艺,大大降低能源成本,大幅减少生产周期。
2、采用陶瓷刀具,无需退火即可直接粗糙、抛光,不仅能减少两个热处理工艺,还能节约大量能源成本,通过高速切削大大提高生产效率,可以用较少的设备满足生产需求,或者用相同的设备满足更高产量的需求。
目前国内生产陶瓷工具的工厂不少。刀具材料种类多,性能差异大。要妥善解决高铬铸铁的切削加工。对陶瓷刀具的正确选择至关重要。如果选择错了,不仅会影响陶瓷刀具的使用,还会影响你的生产,对陶瓷刀具失去信心,经常采用普通刀具加工,间接的影响企业的发展。