离心式渣浆泵有哪些常见故障？

　　离心式渣浆泵在运行过程中可能会出现多种常见故障，这些故障不仅会影响设备的正常运行，还可能对生产造成严重影响。以下是一些常见的故障及其简要描述：

　　

　　1、泵不吸水或压力表剧烈跳动：

　　

　　这可能是由于灌注的引水不够、泵内积有空气、吸水管和表管漏气等原因造成的。

　　

　　解决方法包括灌足引水、检查管路并排除漏气现象。

　　

　　2、真空表指示高度真空但泵仍不吸水：

　　

　　这通常是因为底阀没打开或严重堵塞、吸水管阻力大、吸上高度过高。

　　

　　解决方法是检查底阀活门灵活性、除掉堵塞物、尽量使吸水管路简单化、降低吸水高度。

　　

　　3、出口压力表指示有压力但泵出水很少或不出水：

　　

　　可能的原因包括出水管阻力大、转向不对、叶轮堵塞、转速不够。

　　

　　相应的解决方法是降低管阻、检查电机转向、除去叶轮堵塞物、增加转速。

　　

　　4、流量低于设计流量：

　　

　　这可能是由于叶轮堵塞、密封环间隙磨损过大、转速不够等原因造成的。

　　

　　解决方法是除去堵塞物、更换密封环、增加转速至铭牌上的规定值。

　　

　　5、泵消耗功率过大：

　　

　　可能的原因包括填料压得过紧导致填料室发热、叶轮磨损、泵供水量过大。

　　

　　解决方法是放松填料压盖、更换叶轮、关小闸阀以减小流量。

　　

　　6、水泵振动：

　　

　　这可能是因为泵轴与电机轴不同心、叶轮不平衡、轴承间隙过大。

　　

　　解决方法是调整泵和电机使轴线对准、通过平衡试验调整叶轮、更换轴承。

　　

　　7、轴承发热：

　　

　　轴承缺油或油粘度太大影响润滑、轴承磨损间隙过大、泵与电机不同心都可能导致轴承发热。

　　

　　解决方法是加油、换好油或使用粘度小的油、更换轴承、调整泵和电机以保证同心。

　　

　　8、噪声大：

　　

　　泵与电机安装不同心、泵或电机轴承磨损产生跳动都可能导致噪声大。

　　

　　解决方法是调整泵和电机的安装使其同心、更换磨损的轴承。

　　

　　总的来说，对于离心式渣浆泵的常见故障，需要根据具体症状进行诊断，并采取相应的解决措施。同时，定期的维护和保养也是预防故障发生的重要手段。