一、卧式耐磨渣浆泵运行前的检查
1、检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向*。泵从驱动端看为顺时针旋转。在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。
2、检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3、检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4、用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。
5、检查轴承箱是否加入轴承油（L-FC46或L-FC68）到油标指示位置。
二、启动运行及监控
1、卧式耐磨渣浆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
2、串联用泵的启动，亦遵循上述方法。只是在开启一级泵后，即可将末级泵的出口阀门找开一点(开的大小以一级泵电机电流为额定电流的1/4为宜)，而后即可相继启动二级三级直到末级泵，串联泵全部启动后，即可逐渐开大末级泵的出口阀门，阀门开的大小快慢，应以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流来掌握。
3、主要以输送流量为目的，因此在运行监控系统中装上流量表（计），以随时监控流量是否符合要求；在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力。所以，在这种系统中还应装上压力表以监控压力是否符合要求。
4、泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。
三、泵的拆装
1、泵头部分的拆装泵头部分的拆装及间隙调整应按装配图进行。叶轮、护套、后护板、密封箱均配有拆装用的吊装工具（吊装工具需单独订货购买）。拆装方法见《吊装工具使用说明书》。
2、轴封部分填料轴填的拆装应按装配图进行，为了保证填料轴封的密封效果，填料开口处的形状应尽可能按下图所示截剪，装入填料箱时，相邻填料的开口应错开108度装入。
四、日常维护
1、泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2、要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。
3、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
4、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，高不超过750C。
5、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
6、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
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