GMZ型耐磨耐腐渣浆泵填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。
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(1)流量不足
产生原因:影响设备流量不足多是吸水管漏气、 底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。
处理方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源; 清理进水口处的淤泥或堵塞物; 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度; 检查电源电压,提高转速,更换密封环或叶轮;降低安装位置,或更换高扬程渣浆泵。
(2)功率消耗过大
产生原因:转速太高;主轴弯曲或主轴与电机主轴不同心或不平行;选用扬程不合适;吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。
处理方法:检查电路电压,降低转速; 矫正主轴或调整GMZ型耐磨耐腐渣浆泵与电机的相对位置; 选用合适扬程;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。
(3)泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因:安装不牢或泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法:装稳或降低安装高度; 更换电机滚珠轴承; 矫正弯曲的主轴或调整好耐磨耐腐渣浆泵与电机的相对位置。
(4)传动轴或电机轴承过热
产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法:加注润滑油或更换轴承。
(5)不出水
产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于滤水管;吸水管破裂等。
处理方法:排除底阀故障,灌满引水;降低安装位置,使滤水管在动水位之下, 或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。
不同类型的渣浆泵,其故障的表现形式不一样, 但概括起来有以上特点!